Yuhong Holding Group Co., LTD
Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | YUHONG |
Orzecznictwo: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
Numer modelu: | INCOLOY800, INCOLOY 800,800H, 800HT, Inconel 600,601,625,690, 718. Monel 400 |
Minimalne zamówienie: | 100 kg |
---|---|
Cena: | negotiable |
Szczegóły pakowania: | Drewniana obudowa / Żelazna obudowa / Pakiet z plastikową nasadką |
Czas dostawy: | 15 dni-> |
Zasady płatności: | L / C, T / T |
Możliwość Supply: | 600 ton miesięcznie |
Gatunek materiału: | Incoloy 800(1.4876), Incoloy 800H(1.4958),800HT(1.4959), 825(2.4858). Incoloy 800 (1,4876) | NDT: | TEST PRĄDÓW WIROWYCH, TEST HYDROSTATYCZNY |
---|---|---|---|
Standard: | B165,B424,B407,B167,B444 | ||
High Light: | rury bezszwowe inconel 625,rury bezszwowe inconel 625,rury bezszwowe inconel 601 |
Incoloy 800,800H,800HT, 825,Stop Incoloy 825,Inconel 600 601 625 690 718.Monela 400,BezszwowyRura ze stopu Nikel
Popularne nazwy handlowe: Incoloy 825, Alloy 825, Nickelvac 825, Nicrofer 4241.
Stop INCOLOY 825 (UNS N08825, W.Nr. 2.4858) to stop niklowo-żelazowo-chromowy z dodatkami molibdenu, miedzi i tytanu.Zawartość niklu jest wystarczająca do odporności na pękanie naprężeniowo-korozyjne jonów chlorkowych.Nikiel w połączeniu z molibdenem i miedzią zapewnia również wyjątkową odporność na środowiska redukujące, takie jak zawierające kwas siarkowy i fosforowy.Molibden zwiększa również odporność na korozję wżerową i szczelinową.Zawartość chromu w stopie zapewnia odporność na różne substancje utleniające, takie jak kwas azotowy, azotany i sole utleniające.Dodatek tytanu służy, po odpowiedniej obróbce cieplnej, do stabilizacji stopu przed uczuleniem na korozję międzykrystaliczną.
Specyfikacje
INCOLOY Alloy 825 jest oznaczony jako UNS N08825 i numer Werkstoff 2.4858.Jest wymieniony w NACE MR0175 dla usług naftowych i gazowych.
Pręty, pręty, druty i materiały do kucia: BS 3076NA16, ASTM B 425, ASTM B 564, ASME SB 425, ASME SB 564, ASME Code Case N-572, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, VdTÜV 432, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725.
Płyta, blacha i taśma: BS 3072NA16, BS 3073NA16, ASTM B 424, ASTM B 906, ASME SB 424, ASME SB 906, DIN 17750, VdTÜV 432, ISO 6208.
Rury i rury: BS 3074NA16, ASTM B 163, ASTM B 423, ASTM B 704, ASTM B 705, ASTM B 751, ASTM B 775, ASTM B 829, ASME SB 163, ASME SB 423, ASME SB 704, ASME SB 705 , ASME SB 751, ASME SB 775, ASME SB 829, ASME Code Case 1936, DIN 17751, VdTÜV 432, ISO 6207.
Inne: ASTM B 366, ASME SB 366, DIN 17744
Skład chemiczny
Nikiel................................................. ........................38,0-46,0
Żelazo................................................. ..............................22,0min.
Chrom................................................. ...................19,5-23,5
Molibden ............................................. .....2,5-3,5
Miedź................................................. ........................... 1,5-3,0
Tytan................................................. ..........................0,6-1,2
Węgiel................................................. ........................ 0,05 maks.
Mangan................................................. ............... 1,0maks.
Siarka................................................. ........................0,03maks.
Krzem................................................. ...........................0,5maks.
Aluminium................................................. .....................0,2 maks.
INCOLOY 825 RURY BEZ SZWU
Warunki wykończenia- Ciągnione na zimno w roztworze Wyżarzone i marynowane / Ciągnione na zimno Wyżarzone na zimno / NACE MRO 175 |
Stop incoloy 825to stop niklowo-żelazowo-chromowy z dodatkami miedzi, molibdenu i tytanu.Skład chemiczny stopu został zaprojektowany tak, aby zapewnić wyjątkową odporność na wiele środowisk korozyjnych.Zawartość niklu jest wystarczająca dla odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chlorkowych.Nikiel w połączeniu z molibdenem i miedzią zapewnia również wyjątkową odporność na środowiska redukujące, takie jak zawierające kwas siarkowy i fosforowy.
Molibden zwiększa również odporność na korozję wżerową i szczelinową.Zawartość chromu w stopie zapewnia odporność na różne substancje utleniające, takie jak azotany, kwas azotowy i sole utleniające.Dodatek tytanu służy, po odpowiedniej obróbce cieplnej, do stabilizacji stopu przed uczuleniem na korozję międzykrystaliczną.Odporność Incoloy 825 na korozję uogólnioną i miejscową w zróżnicowanych warunkach zapewnia szerokie zastosowanie stopu.Zastosowania obejmują przetwarzanie chemiczne, kontrolę zanieczyszczeń, odzyskiwanie ropy i gazu, produkcję kwasu, wytrawianie, przeróbkę paliwa jądrowego i obsługę odpadów radioaktywnych.
Wyjątkową właściwością Incoloy 825 jest jego odporność na korozję.W warunkach redukujących i utleniających Incoloy 825 jest odporny na korozję ogólną, wżerową i szczelinową, korozję międzykrystaliczną i pękanie korozyjne naprężeniowe.Jest szczególnie przydatny w kwasach siarkowych i fosforowych, spalinach zawierających siarkę, kwaśnych szybach gazowych i naftowych oraz wodzie morskiej.
Incoloy 825 jest zatwierdzony do pracy w zbiornikach ciśnieniowych o temperaturach do 525C (AS1210, AS4041), 538C (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, sekcje I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188).Fazy kruche mogą tworzyć się w stopie 825 w temperaturach powyżej ~540C, więc nie jest on zwykle używany w tych temperaturach, w których czynnikiem projektowym byłyby właściwości pełzania.
Skład chemiczny stopu Incoloy 825
Tabela 1. Skład chemiczny stopu Incoloy 825 (rura wymiennika ciepła ASTM B163)
Element |
% | Element | % |
Nikiel | 38,0--46,0 | Węgiel | 0,05 maks |
Chrom | 19,5-23,5 | Mangan | 1,0 maks. |
molibden | 2,5--3,5 | Siarka | maks. 0,03 |
Miedź | 1,5 --3,0 | Krzem | 0,5 maks |
Tytan | 0,6--1,2 | Aluminium | 0,2 maks. |
Żelazo | 22,0 min (~33%) |
Właściwości wytrzymałościowe stopu Incoloy 825
Tabela 2. Typowe właściwości wytrzymałości na rozciąganie w temperaturze pokojowej (nie do projektowania. Zapoznaj się z odpowiednią specyfikacją materiału lub produktu, aby uzyskać wartości projektowe)
Formularz |
Stan: schorzenie | 0,2% naprężenia dowodowego MPa |
Wytrzymałość na rozciąganie MPa |
Elong % |
|||
Rura | wyżarzony | 440 | 770 | 35 | |||
Rura | Ciągnione na zimno | 880 | 1000 | 15 |
Odporność na korozję
Wyjątkową właściwością Incoloy 825 jest jego odporność na korozję.W warunkach redukujących i utleniających Incoloy 825 jest odporny na korozję ogólną, wżerową i szczelinową, korozję międzykrystaliczną i pękanie korozyjne naprężeniowe.Jest szczególnie przydatny w kwasach siarkowych i fosforowych, spalinach zawierających siarkę, kwaśnych szybach gazowych i naftowych oraz wodzie morskiej.
Incoloy 825 może być z łatwością obrabiany na gorąco lub na zimno.Obróbka na gorąco powinna być w zakresie 870 1180C, końcowa w 870 980C.W celu uzyskania maksymalnej odporności na korozję części obrabiane na gorąco należy przed użyciem stabilizować i wyżarzać.Stop jest łatwiejszy do formowania na zimno niż stale nierdzewne.
Obróbka cieplna
Incoloy 825 jest stabilizowany w temperaturze 940C.Najdelikatniejszą strukturę uzyskuje się w temperaturze 980C.Odcinki cięższe niż blacha, taśma i drut powinny być hartowane, aby uniknąć uczulenia.
Podanie
Incoloy 825 to materiał z wyboru w szerokiej gamie zastosowań do temperatury około 550C (1020F),
Osoba kontaktowa: Lena He
Tel: +8615906753302
Faks: 0086-574-88017980